如何安裝和調試超聲波點焊機

 目前，超聲波點焊機在工業焊接領域發揮著重要作用。為保證超聲波點焊機的焊接效果，使用前應正確安裝調試設備。超聲波點焊機的安裝調試應做些什么？

超聲波點焊機不同于傳統的焊接方法。為保證焊接效果和焊接安全，設備使用前應進行以下安裝調試：

1、按底盤檢測按鈕發出超聲波。超聲波點焊機電流正常，聲音清脆后，安裝新模具，用頂桿擰緊。如果模具不擰緊，長時間超聲波會引起接頭間隙振動、能量不能向下傳遞、電流功率過大等一系列問題。

2、模具緊固安裝后，再按底盤檢測按鈕，檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清晰。這兩個步驟可以保證超聲波點焊機的聲波沒有問題，然后進行模具調試。

3、調整框架的高度。當筒體下降到底部時，模具的焊接面比產品表面低約5mm。調整車架前，先松開車架的兩個鎖緊扳手，否則會燒壞升降電機。調整后，應鎖定。調整車架高度是為了保證在焊接過程中，氣缸能完全壓在產品上。需要在氣缸的緩沖區進行焊接！

4、調整模具平衡，固定底模。調整時，應將四個定位螺釘送出，氣源應調零，模具應自然壓在產品上。然后，按底盤焊頭的紅色按鈕，加入0.1MPa氣源壓入產品，目測是否壓平壓實，人工調整，然后加入0.1MPa氣源進行壓實。確認無誤后，將氣壓固定在0.4MPa（視產品而定，一般為0.4MPa），固定四個定位螺釘，將產品底模壓緊，按底盤焊頭下降按鈕，多次按下升降按鈕，看模具是否合模。

5、超聲波點焊機用于試焊，一般情況下模具調整沒有問題，只要調整氣壓和焊接時間即可。如果焊接后一側有溢流，調整平衡螺母。溢流較多時，應適當擰緊水平調節螺母。調整后，會出現無模情況，只需松開底模，釋放氣源，重新校正即可。